Машина за формирање ваљака пода

Преглед производа и могућности обраде по мери

ТхеМашина за формирање ваљака подапретвара поцинковани или пре{0}}готови челични котур у непрекидну структурну подну подну облогу за системе композитних бетонских подова. Ова производна линија користи хидраулични размотач од 8-тона, вођено напајање, 26 станица за формирање, мењач преноса, хидраулично сечење, ПЛЦ контролу и три-јединице без напајања.

Секција за формирање користи два мотора од 18,5 кВ и достиже приближно15–18 м/мин, са брзином формирања регулисаном контролом фреквенције. Главни оквир користи ан18 мм зидна{1}}конструкција плоча са Х450 гредом, пружајући крутост потребну за континуирано{0}}формирање лимова.

За купце који траже аМашина за формирање ваљака пода из Кине, механичка конфигурација се може одредити око потребне геометрије профила, ширине намотаја, квалитета челика, дебљине лима, шаблона штанцања, дужине готове плоче и производног процеса. Потврдите цртеже профила пре израде ваљака и алата јер углови формирања, корак, геометрија ребра и чврстоћа материјала директно утичу на дизајн ваљка.

Сет ваљака садржи26 станица, са ваљцима произведеним од45# челик, ЦНЦ-обрађени и тврди-хромирани. Главне осовине користе40Цр челик пречника Ø95 мм, док ХРБ лежајеви подржавају ротирајуће склопове.

Секција за сечење користи хидраулички систем саЦр12 термички{1}}обрађени сечиви за сечењеи аХидраулични мотор од 5,5 кВ. ПЛЦ систем аутоматски контролише количину производње, дужину пробијања, дужину сечења и бројање, са наведеном дужином и прецизношћу контроле пробијања од±2 мм.

За фабрику за производњу челика, произвођача кровова и подних{0}}подних плоча или дистрибутера грађевинских{1}}материјала, ова конфигурација пружа практичан производни пут од руковања намотајима до сечења-до-подних плоча пода без потребе за одвојеним операцијама формирања и сечења.

Не бирајте профил подне палубе само на основу номиналне ширине лима. Машина мора да одговара стварној геометрији ребра и квалитету челика.

Типични инжењерски инпути укључују:

• Готов цртеж профила са димензијама у мм
• Ширина завојнице и ефективна ширина формирања
• Дебљина челика и граница течења
• Потребна брзина формирања у м/мин
• Дужина резања панела
• Геометрија и корак пробијања{0}}рупа
• Потребна количина производње по смени
• Електрично напајање постројења, као што је 415 В / 3 фазе / 50 Хз
• Потребно низводно слагање или руковање материјалом

За амашина за обликовање ролни по мери, Тацон може да конфигурише ваљкасте станице, димензије осовине, распоред погона, хидраулични капацитет сечења, функције ПЛЦ-а и распоред линија око одређеног одељка.

Инжењерска напомена:Коначну дебљину материјала и опсег{0}}попуштања треба потврдити у односу на стварни профил подне палубе и квалитет челика пре производње машине. Геометрија ваљка и сила формирања не могу се поуздано одредити само из дебљине.

Секција за формирање је радни центар машине. Долазна трака пролази кроз низ ваљкастих станица, при чему свака станица уводи контролисану количину деформације уместо да форсира комплетан профил у једном пролазу.

ТхеРаспоред 26 станицараспоређује оптерећење формирања на више фаза. Ово је посебно релевантно за профиле подне палубе који садрже поновљена ребра, уске повратне делове или релативно дубоке карактеристике обликовања.

Пренос користимењачи уместо једноставног ланчаног{0}}погона. За производну линију која ради непрекидно, конфигурација погона утиче на пренос обртног момента, синхронизацију, захтеве одржавања и стабилност ротације ваљка.

ТхеØ95 мм 40Цр главна осовинаобезбеди механичку подршку за склопове ваљака. Пречник осовине, размак ваљака, распоред лежајева и излазни обртни момент мењача треба да се процењују заједно, а не као изоловане спецификације.

Линија почиње са хидрауличним одмотачем који је оцењен заОптерећење котура од 8,0 тонаи максимална ширина намотаја од1250 мм. Наведени унутрашњи пречник је508 ± 30 мм, а одмотавач је опремљен руком за подршку руковању и храњењу намотаја.

Руковање калемом треба да буде усклађено са стварном масом завојнице, ширином траке, ИД-ом намотаја и стањем материјала. Прекомерно неусклађеност намотаја на улазној страни може се пренети директно у део за напајање и утицати на симетрију профила касније у линији.

За тимове за набавку, спецификацију уређаја за одмотавање би стога требало проверити у односу на стварне димензије паковања добављача челичних котура, а не процењивати само на основу номиналног капацитета машине.

Линија за производњу подне палубе користихидраулично сечењеса Цр12 термички{1}}третираним оштрицама. АХидраулични мотор од 5,5 кВобезбеђује хидрауличну снагу резања.

ПЛЦ аутоматски управља:

• Количина производње
• Дужина штанцања
• Дужина резања
• Бројање количине
• Аутоматско израчунавање дужине
• Редослед пробијања и сечења

Наведена дужина и прецизност контроле пробијања су±2 мм. Током пробијања и сечења, машина се зауставља према наведеном радном редоследу.

ПЛЦ контролна табла је заштићена провидним ПЦ материјалом, док управљачко коло ради на24 V. Главна електрична спецификација је415 В, три-фазни, 50 Хз, што треба да буде потврђено у односу на улазну снагу на месту инсталације пре испоруке.

[Уметак слике (испод ПЛЦ-а и сечења): ПЛЦ контролни орман и хидрауличка станица за сечење који приказује склоп сечива Цр12, хидрауличну јединицу за напајање и интерфејс оператера|Алт: ПЛЦ контролисан хидраулични систем за сечење за машину за формирање ваљака од челичног пода|Име датотеке: под-децк-машина-плц-хидраулично-цуттинг.јпг]

Ваљци за формирање се производе од45# челик, обрађен на ЦНЦ струговима и завршен тврдим-хромираним премазом.

За набавку и инспекцију обезбеђења квалитета, квалитет ваљака треба проценити на три нивоа:

• Тачност димензијаПовршине за формирање - профила-морају да одговарају одобреним цртежима ваљка.
• Концентричност и поравнање- геометрија ваљка мора остати правилно постављена кроз станице за формирање.
• Стање површинеОбрада - тврдог-хрома треба да обезбеди контролисану радну површину и смањи директно хабање профила ваљка.

Комплет ваљака треба да се производи тек након што се одобри коначни цртеж профила и спецификација материјала. Промена готовог профила након производње ваљка може захтевати значајну модификацију алата.

Фабричко прихватање треба да се фокусира на мерљиве перформансе машине, а не само на изглед. За амашина за формирање ваљака пода палубе, ФАТ процес треба да провери механички склоп, електричне контроле, стабилност формирања, функцију сечења и готов профил.

Механичке провере масти

Фабричка инспекција може укључивати:

• Провера димензија и монтаже рама
• Инспекција поравнања ваљкасте станице
• Преглед уградње вратила и лежајева
• Рад преноса мењача
• Инспекција цурења хидрауличног система
• Тест ротације одмотача и{0}}држања намотаја
• Инсталација сечива и тест кретања
• Испразните-поравнање табеле

• Формирање провере перформанси

Пробна производња треба да користи договорену спецификацију челика и одобрени цртеж профила.

Инспектори треба да провере:

ФАТ извештај треба да забележи класу челика, дебљину, ширину намотаја, брзину машине, димензије узорка, подешавања ПЛЦ-а, дужину сечења, позицију пробијања и резултат прихватања. Ово ствара следљив запис за инжењерске и КА тимове купца.

A машина за формирање ваљака челичног подасе обично користи тамо где се структурални подни подови морају више пута производити од челичног котура.

Типични купци и апликације укључују:

Монтажне челичне зграде

Подне плоче могу да се уграде у системе зграда са челичним{0}}рамом где се фабрички-произведене структурне компоненте склапају на градилишту.

Комерцијалне и индустријске зграде

Складишта, радионице, фабрике, комерцијалне зграде и више{0}}конструкције могу захтевати челичне подне облоге као део композитне подне конструкције.

Производња грађевинског материјала

Произвођач{0}}произвођача грађевинског материјала може да користи машину као наменску линију за производњу подних облога, продајући резане-на-дужне панеле преко дистрибутера, извођача радова и канала за грађевински-материјал.

Постројења за производњу челика

Сервисни центри за челик и произвођачи конструкцијског челика могу да интегришу производњу подних палуба са другом опремом за -формирање лима.

Дистрибуција грађевинског материјала

Велетрговци и регионални дистрибутери могу одредити машину засновану на профилима подне палубе који су најчешће тражени на њиховом циљном грађевинском тржишту.

Ксиамен Тацон Форминг Мацхинери Цо., Лтд. је основана у2015и производи опрему за формирање ваљака у Кини.

Његов обим производње обухвата пројектовање машина, производњу, испоруку, подршку за инсталацију и{0}}услугу након продаје. За пројекат подне палубе, процес инжењеринга треба да почне са готовим профилом, а не одабиром машине из генеричког каталога.

Купац може да обезбеди цртеж профила, дебљину материјала, квалитет челика, ширину намотаја, брзину производње, дужину сечења, захтеве за пробијање и локалне електричне спецификације. Ови улази омогућавају проверу конфигурације машине пре производње.

За инсталације у иностранству, електрична спецификација се може конфигурисати према захтевима постројења купца. Тренутна спецификација машине за овај модел је415 В / 3 фазе / 50 Хз, са а24 В управљачки напон.

За увознике, дистрибутере машина, произвођаче челичних{0}}оквирова и произвођаче{1}}грађевинског материјала, комерцијална процена треба да покрије више од набавне цене машине.

Кључне ставке за поређење су:

• Стварна брзина обликовања испод наведеног материјала
• Ширина завојнице и капацитет тежине
• Број формирајућих станица
• Материјали ваљака и осовине
• Конфигурација преноса
• Хидраулични систем сечења
• ПЛЦ функције
• Толеранција готовог профила
• ФАТ процедура
• Доступност{0}}резервних делова
• Подршка за инсталацију и пуштање у рад
• Електрична компатибилност
• Извозно паковање и аранжман за отпрему

A Кинески произвођач машина за формирање ваљака податреба да буде у стању да обезбеди инжењерске цртеже, распоред машине, електричне спецификације, информације о ваљцима, производне узорке и ФАТ документацију потребну за техничко одобрење пре испоруке.

Може ли ова машина за обликовање подних плоча да обрађује челик велике{0}}врсте без увртања профила?

Распоред формирања станице од 26- дистрибуира деформацију на више пролаза. Коначна класа материјала и граница попуштања морају бити потврђени у односу на одобрени цртеж профила пре производње ваљка. Увртање профила се контролише преко поравнања ваљака, дизајна пролаза формирања, крутости осовине и правилног додавања.

Може ли машина за подну палубу интегрисати аутоматско пробијање пре хидрауличног сечења?

Да. ПЛЦ може да контролише дужину штанцања, дужину сечења, количину производње и бројање. Тачна јединица за пробијање, димензије рупа, корак и редослед треба да буду специфицирани са цртежом профила како би операције пробијања и обликовања могле да се пројектују заједно.

Да ли је машина компатибилна са фабричким напајањем од 415 В, 3 фазе, 50 Хз?

Да. Наведено електрично напајање је415 В, три-фазни, 50 Хз, са а24 В управљачки напон. Купац треба да потврди стварни напон постројења, фреквенцију, фазну конфигурацију и захтеве електричне заштите пре коначног одобрења машине.

Пошаљи Тацон својуЦртеж профила подне палубе, дебљина челика, граница повлачења, ширина котура, потребна брзина производње и дужина сечења. Инжењерски тим може прегледати захтеве за формирање и припремити одговарајућу конфигурацију машине и понуду.

Ксиамен Тацон Форминг Мацхинери Цо., Лтд.
Произвођач и извозник машина за обликовање ваљака од 2015

Захтев:Цртеж профила + спецификација материјала + циљни излаз
машина:Машина за формирање ваљака пода
возити:Мењач мењач
Брзина формирања:15–18 м/мин
Електрични:415 В / 3 фазе / 50 Хз
одмотавач:8,0 тона
Формирање станица: 26

Контактирајте Тацон за фабричку{0}}понуду цена и распоред машине.

Popularne oznake: Машина за формирање ваљака пода, произвођач машина за формирање ваљака за подове, машина за подну палубу Кина, машина за формирање ваљака од челичног пода, машина за формирање металне палубе, машина за подове, машина за формирање ваљака по мери, машина за челични оквир, фабричка цена машине за подове, добављач машина за формирање ваљака у Кини